Новосибирский производитель тюбингов для строительства метрополитена повысил производительность на 25%
Федеральные эксперты Центра повышения производительности Всероссийской академии внешней торговли (ВАВТ) Минэкономразвития России посетили завод «Сиблитмаш» – предприятие-участник нацпроекта «Производительность труда».
Основанный 68 лет назад завод «Сиблитмаш» сегодня является ведущим в России предприятием, специализирующемся на литейном машиностроении. В последние годы предприятие начало ощущать падение спроса – стремительное развитие машиностроения в Китае и Индии привело к снижению заказов внутри рынка на литейные машины и оборудование для литейных производств. В перспективе это могло привести к потере прибыли, простою оборудования и высокой текучести кадров.
Чтобы конкурировать с зарубежными компаниями, заводу предстояло разработать решения для снижения себестоимости и сокращения сроков внедрения новой продукции.
С этой задачей руководители «Сиблитмаша» пришли на программу «Лидеры производительности» – одну из мер господдержки в рамках нацпроекта – и прошли обучение. В ходе диагностики процессов проектная команда выявила ключевые барьеры, сдерживающие рост производительности на предприятии: лишние операции и перемещения между цехами, а также отсутствие должного контроля качества сырья затягивали и усложняли производство продукции. Кроме того, выстроенная на предприятии система мотивации персонала в сложившихся реалиях оказалась неэффективна.
После обучения проектная команда начала внедрять изменения на производстве. Решили начать с участка производства тюбингов для метрополитена. Предприятие поставляло эту продукцию в Москву, Новосибирск, Казань и Челябинск.
«Мы обнаружили лишние перемещения продукции между операциями и подразделениями, а также определили, где технологические операции друг друга дублировали и где образовывался запас незавершенной продукции. В итоге нам удалось сократить время производства тюбингов, совместив некоторые операции и закупив дополнительное оборудование. Также мы снизили количество бракованной продукции с 5 до 2 процентов», – говорит исполнительный директор ООО «Сиблитмаш» Андрей Щенников.
В ходе проекта на предприятии уменьшили время ожидания заготовок с предыдущих операций, снизили простои оборудования, провели реорганизацию рабочих мест за счет перераспределения функций между сотрудниками, улучшили производственный поток механической обработки тюбингов. По результатам реализации проекта выпуск тюбингов для метрополитена увеличился до 10 тысяч тонн в год.
«В условиях санкций и необходимости диверсификации экономики повышение производительности является одной из главных тем экономической повестки ближайших лет. Участвуя в нацпроекте, предприятия получают дополнительные возможности для развития и расширения производства. Так, благодаря внедренным решениям на заводе «Сиблитмаш» время протекания производственного процесса сократилось на 15%, а производительность труда повысилась на 25%», – рассказала директор Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, руководитель программы «Лидеры производительности» Екатерина Гришина.
Также в рамках регионального бизнес-конгресса «Территория роста» эксперты Центра провели антикризисный хакатон по производительности. В нем приняли участие более 80 руководителей предприятий. На материале реальных бизнес-кейсов участники протестировали актуальные инструменты господдержки и разработали антикризисные решения.
«На уровне государства есть понимание, что эффективность российского бизнеса во многом зависит от качества управления. Поэтому наряду с инструментами финансового стимулирования предусмотрена поддержка знаниями и экспертизой. Хакатон – одна из таких мер поддержки, которая дает возможность руководителям протестировать свою антикризисную стратегию без реальных рисков для бизнеса. Формат деловой игры выбран неслучайно: согласно исследованиям, геймификация позволяет поднять вовлеченность сотрудников на 60% и повысить их производительность на 50%», – отметила Екатерина Гришина.
Разделившись на 9 кросс-отраслевых команд, участники хакатона анализировали ситуацию реально существующих российских промышленных компаний по трем отраслевым контурам – производство плужно-щеточного оборудования, кондитерских и макаронных изделий, фармацевтических ветеринарных препаратов. Перед управленцами стояла задача: основываясь только на имеющихся данных о текущей деятельности предприятия, выявить проблемные области и разработать антикризисный план действий.
В Новосибирской области возможностью прокачать свои управленческие команды на программе «Лидеры производительности» воспользовались уже 34 предприятия. Выпускниками программы стали 253 руководителя. Всего для новосибирских предприятий разработано 28 проектов по повышению эффективности, многие из которых уже реализованы.